防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等;后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。

　　1、表面前處理

防銹漆涂裝前，鋼構件表面必須有灰塵，浮銹進入件件的防銹層油屑處理干凈。允許殘余銹層厚度小于60um，允許存在少量的固體薄垢。

噴淋處理后，表面應用干燥、清潔、無油的壓縮空氣清洗。

噴淋除銹后，必須處理鋼表面的缺陷和暴露在外的焊縫。

　2、涂料配制

防銹漆使用前必須攪拌到底部，不得沉積，上下均勻。

按照說明書要求的比例配制少量防銹漆，保證單膜厚度和質量。

防銹漆根據涂膜面積和層數計算用量，控制配料量在6小時內用完，防止配伍過多，涂膜時間過長，使涂膜過熟增厚影響涂膜質量。

混合防銹漆經100目過濾器過濾后噴涂。在噴涂過程中一旦涂料發生反應并增稠，應立即停止噴涂防銹漆的反應時間和環境溫度，高溫所需時間短，與之相匹配的材料少，反之，低溫所需時間長，配料量適當增加。

3、涂敷工藝

防銹漆具體施工時應根據防腐物品的結構，制定防腐涂料的涂裝工藝和保證防腐涂料質量的措施。

涂層的環境條件應符合規范的要求。遇雨、雪、霧、沙等天氣情況，應停止室外防腐涂料施工。當施工環境溫度低于5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。未固化的防腐涂層應防雨。

如果防銹漆表面經過合格的預處理后與第一底漆之間發生銹蝕，則銹蝕部位的表面應在使用前再進行預處理

防腐涂料采用滾涂施工，軋輥浸漬應均勻，不宜太多，滾涂力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速;輥筒應沿同一方向滾動，每個方向可不同。輥筒不能涂布的零件，如邊角、附件等，應使用毛刷工具涂布。

每一層漆的涂間隔不應超過24小時，然后漆宜在上漆桌后涂干。

施工過程中，應在涂料的不同部位測量防銹漆濕膜厚度，及時調整涂料粘度和涂料工藝參數，確保防銹漆最終厚度滿足設計要求。

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