最近四川客戶找到我公司咨詢閃銹問題，客戶反饋噴完水性防銹漆后出現(xiàn)不同程度銹斑，尤其是鋼結構焊接后的焊縫部位。在防腐涂料失效的重災區(qū)，有的甚至在涂料工作前就產生了閃銹。原因是什么？

在鋼結構施工過程中，有時過度追求涂裝效率，導致焊接后鋼結構材料未處理，焊縫處仍有熔渣，直接涂防腐涂料。但由于焊接后焊接部位溫度過高，焊接材料不穩(wěn)定，在水基防腐涂料生效前，焊縫間粗糙表面和雜質更容易與水和氧反應，產生閃銹，涂層也會脫落、銹、氣泡等問題，失去作用，鋼結構因腐蝕而損壞。

為了有效防止焊縫處閃銹的產生，最直接的方法是使用防閃銹添加劑，可以在防腐涂料生產的任何階段添加，在不易處理的焊縫部位，添加量較低，可以達到優(yōu)異的防閃銹性能。而且應用廣泛，不僅可以用于焊縫，還可以有效防止閃銹難以預防的鑄鐵件上的鐵離子化，避免空氣中的鐵O2氧化，閃銹問題。

防閃銹劑應具有性能特性：

1. 不會降低涂料的粘度

2. 低溫高濕的環(huán)境下具有優(yōu)異的防閃銹性能

3. 添加量低

4. 適用于水性丙烯酸、水性醇酸樹脂等不同體系

5. 建議用于鐵、鑄鐵和鋼表面的防銹底漆

我們的防閃銹劑在難以解決的焊縫，鑄鐵等金屬表面防閃銹性能優(yōu)異，同時可以提高涂料對基材的附著力和耐鹽霧性能，防閃銹劑找恩澤，焊縫處更適合！