鋼結構做為一種重要的建筑結構類型，鋼材的連接形式主要有焊接、鉚接和螺栓連接等。而在焊接使用的焊條常可分為堿性焊條和酸性焊條，在用堿性焊條焊接時熔渣組成物主要以堿性氧化物為主，對焊縫金屬的氧化性較小，焊縫處金屬氫含量較低，綜合力學性能較好;而在用酸性焊條焊接時熔渣組成物主要以酸性氧化物為主，對焊縫金屬具有較強的氧化性，焊縫金屬中氫和氧含量較高致使焊縫處極容易氧化銹蝕。由于鈦鈣型酸性焊條較高的性價比，在碳鋼焊接方面廣泛應用。由此在焊接鋼材無處理情況下涂裝水漆，對防閃銹要求較為嚴格。

       鋼材的焊接不同企業(yè)選用的焊接工藝、焊接材料和焊接后的表面整理程度均不同，這些因素直接影響到焊縫在涂裝時的閃銹情況。

　　傳統(tǒng) 防閃銹劑在普通鋼材上能夠起到很好的效果，但對于鋼材焊接來說效果并不理想。目前市面上解決鋼鐵焊接閃銹問題有兩種方式。第一種是專門添加高堿性的物質，提高體系的PH值，這類的產品能夠解決鋼鐵焊接閃銹的問題，但是容易出現(xiàn)體系不穩(wěn)定、分層、胺味大、無光澤等情況。第二種是采用高VOC含量的水性醇酸(水稀釋性)樹脂，其產品VOC高，耐水性差。

　　針對鋼結構焊接閃銹溫特，恩澤化工創(chuàng)新研發(fā)系列CK 防閃銹劑，CK防閃銹劑是由磷酸鹽和多種有機化合物組成。能有效阻止鋼材焊接的表面發(fā)生陰極化反應，從而產生閃銹。并且它還能阻止金屬材質中鐵的離子化，從而避免鐵被空氣中的氧所氧化。在難以解決的焊縫，鑄鐵等金屬表面防閃銹性能優(yōu)異，同時可以提高涂料對基材的附著力和耐鹽霧性能。